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prueba1

Mar 1, 2026 por qhsemexico 0 Comentarios
Capacitación en Seguridad para Instaladores Fotovoltaicos
🦺 Seguridad Industrial · Instalaciones Fotovoltaicas

Capacitación en Seguridad para Instaladores Fotovoltaicos

Formación especializada en prevención de riesgos laborales aplicada a instalaciones solares. Aprende a identificar peligros, aplicar normas de seguridad y proteger a tu equipo durante trabajos de instalación de sistemas fotovoltaicos.

Solicitar información por WhatsApp

Respuesta rápida · Sin compromiso

Presencial

Sede: Veracruz, Ver.

10

Cupo limitado

6 hrs

Duración

DC-3

3-Constancia STPS

Contexto del sector

El crecimiento del sector solar también aumenta las exigencias de seguridad

Cada vez más proyectos pasan de instalaciones residenciales a proyectos comerciales e industriales, donde el cumplimiento de normas de seguridad laboral es obligatorio.

Sin embargo, muchos instaladores independientes y microempresas no están preparados para estos requisitos, lo que puede generar problemas operativos y económicos durante la ejecución del proyecto.

⚠️

Multas administrativas STPS

$565,000

por incumplimiento de normas de seguridad laboral.

📉

Penalizaciones en obra

1% – 5%

del valor total del contrato en proyectos industriales.

🚫

Pérdida de contratos

En proyectos industriales las empresas prefieren sustituir contratistas que incumplen seguridad antes que asumir riesgos legales o reputacionales.

Beneficios

¿Por qué tomar esta capacitación?

Prevención de accidentes

Reduce riesgos en instalaciones solares.

Normas de seguridad

Aplicación correcta de seguridad laboral.

Gestión de riesgos

Identificación de peligros en obra.

Capacitación práctica

Enfoque en situaciones reales.

Contenido del curso

Contenido general de la capacitación

⚡

Seguridad aplicada a instalaciones fotovoltaicas

Riesgos asociados a proyectos solares y actividades de instalación.

🔎

Identificación de peligros

Métodos para identificar peligros y analizar riesgos durante instalaciones fotovoltaicas.

🧗

Trabajo seguro en alturas

Uso correcto de arnés, líneas de vida y sistemas anticaídas en techos.

🦺

Equipos de protección personal

Selección y uso adecuado de EPP para trabajos eléctricos y en altura.

📜

Normativa de seguridad

Normas aplicables a seguridad y salud en trabajos relacionados con instalaciones solares.

🛡️

Prevención de accidentes

Estrategias para reducir incidentes durante proyectos fotovoltaicos.

Instructor

Juan Jacobo Lima Hernández

Cédulas profesionales: 10487731 · 09311081

Especialista en seguridad laboral y prevención de riesgos en entornos industriales.

Información del evento

Hotel Hawai
Veracruz, Veracruz

Fecha: 1 de julio de 2026
Horario: por confirmar
Duración: 1 sesión de 6 horas
Cupo limitado a 10 participantes
Costo: $1000 MXN + IVA

Documentación que recibe el participante

Constancia de habilidades laborales DC-3 emitida por agente capacitador registrado ante la STPS.

Agente capacitador: QHSE México

Preguntas frecuentes

¿A quién está dirigida esta capacitación?
Instaladores solares, técnicos electricistas y supervisores de obra.

¿La capacitación es presencial?
Sí, se imparte de manera presencial en Veracruz.

¿Qué documento se entrega?
Constancia de habilidades laborales DC-3 emitida por agente capacitador STPS.

¿Cuántas personas pueden asistir?
El curso tiene cupo limitado a 10 participantes.

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© 2026 Capacitación en Seguridad Fotovoltaica
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trabajador atrapado y aplastado en segundos en Monterrey #Video+ Análisis#

Ene 8, 2026 por qhsemexico 0 Comentarios

🦺 Aplastamiento y prensado con maquinaria: lo que todos debemos saber


En muchos centros de trabajo en México, especialmente donde se usan máquinas industriales, existe un riesgo que suele pasar desapercibido hasta que ocurre un accidente: el aplastamiento o prensado.

Este tipo de accidentes sucede con prensas, bandas transportadoras, rodillos, montacargas, troqueladoras y otros equipos que tienen partes móviles. Por desgracia, cuando ocurre un atrapamiento, las lesiones suelen ser graves e incluso mortales.

La Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) señala que los accidentes con maquinaria se encuentran entre los más frecuentes en la industria, y gran parte de ellos se relacionan con la falta de protecciones o con trabajar cerca de zonas de atrapamiento sin medidas preventivas.

📊 ¿Por qué suceden este tipo de accidentes?

Las causas más comunes suelen ser:

  • 🔸 Máquinas sin guardas o protecciones
  • 🔸 Quitar o desactivar dispositivos de seguridad “para avanzar más rápido”
  • 🔸 Dar mantenimiento sin bloquear la energía de la máquina
  • 🔸 Trabajar demasiado cerca de partes móviles
  • 🔸 Falta de capacitación o inducción al puesto
  • 🔸 Uso de ropa suelta, cadenas o cabello suelto que se atora
  • 🔸 Distracciones y exceso de confianza

⚖️ Qué dicen las normas en México

En México existen varias Normas Oficiales Mexicanas (NOM) que buscan evitar este tipo de accidentes. Algunas de las más relacionadas con maquinaria y atrapamientos son:

  • 📌 NOM-004-STPS – Seguridad en maquinaria y equipo
  • 📌 NOM-017-STPS – Uso de equipo de protección personal
  • 📌 NOM-019-STPS – Comisiones de seguridad e higiene
  • 📌 NOM-029-STPS – Mantenimiento de instalaciones y equipo
  • 📌 NOM-030-STPS – Servicios preventivos de seguridad y salud

Además, algo clave es el bloqueo y etiquetado de energías peligrosas (LOTO), que evita que una máquina arranque mientras alguien está trabajando en ella.


🛠️ ¿Qué podemos hacer para evitarlo?

No se trata solo de cumplir con la norma: se trata de regresar sanos a casa.

  • ✔ No retirar guardas ni protecciones
  • ✔ Bloquear y etiquetar antes de dar mantenimiento
  • ✔ No meter manos en zonas de atrapamiento
  • ✔ Usar ropa ajustada y cabello recogido
  • ✔ Reportar máquinas inseguras
  • ✔ Seguir procedimientos, aunque “tarde más”
  • ✔ Capacitarse y capacitar a otros

Recuerda!

Los accidentes por aplastamiento o prensado no son “mala suerte”. La mayoría se pueden evitar si las máquinas están protegidas, si se siguen los procedimientos y si existe una verdadera cultura de seguridad.

Cuidar la seguridad en el trabajo no es solo un requisito legal: es proteger la vida.

   
qhsemexico
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Curso Prevención de Accidentes -1 de febrero-Veracruz

Ene 6, 2026 por qhsemexico 0 Comentarios

🦺 Curso Prevención de Accidentes

Domingo 01 de febrero 2026 · 09:00 – 15:00

📚 Temario

  • Peligros y riesgos
  • Riesgos Psicosociales NOM-035
  • Riesgos Ergonómicos NOM-036
  • Prevención de accidentes

🎓 Al terminar obtienes

  • 📜 Diploma de participación
  • 📖 Manual de consulta
  • 4️⃣ Formatos DC-3 STPS
  • NOM-035 · NOM-036 · NOM-017
👤 Particulares $1,800 MXN
🎓 Estudiantes $1,200 MXN

Informes y registro

📱 229 419 8642 | 229 231 2941

✉️ mercedes@qhsemexico.com.mx

📝 Aparta tu lugar con $500 y liquida el día del evento

SEGURIDAD E HIGIEN

3 Formatos para la Inspección de Trabajo en alturas con uso de arnes (DESCARGA) NOM-009-STPS

Abr 1, 2025 por qhsemexico 0 Comentarios

¿Por qué? es necesario inspeccionar el arnés en los trabajos en alturas

Es necesario inspeccionar el arnés en los trabajos en alturas, según la NOM-009-STPS-2011, para garantizar

 

  1. Cumplimiento normativo

la seguridad de los trabajadores y prevenir accidentes graves. Aquí te explico las razones principales:

    1. Detección de daños o desgaste: Los arneses pueden sufrir desgaste, cortes o daños en las costuras y materiales debido al uso continuo o a condiciones adversas. Una inspección regular asegura que el equipo esté en condiciones óptimas.

La NOM-009-STPS establece que los equipos de protección personal, como los arneses, deben ser revisados antes de cada uso para cumplir con las condiciones de seguridad requeridas.

  1. Prevención de fallos: Un arnés defectuoso puede fallar durante su uso, lo que podría resultar en caídas o lesiones graves. Inspeccionarlo reduce este riesgo.
  2. Protección de la vida del trabajador: El arnés es una línea de vida en trabajos en alturas. Su correcto funcionamiento es esencial para proteger a los trabajadores en caso de un accidente.
  3. Responsabilidad legal y laboral: Las empresas tienen la obligación de proporcionar equipos en buen estado y garantizar su uso adecuado. No inspeccionar los arneses podría derivar en sanciones legales y responsabilidades en caso de accidentes.

 

A nivel mundial, los accidentes relacionados con trabajos en alturas representan una de las principales causas de lesiones graves y mortales en el ámbito laboral. Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT), cada año ocurren aproximadamente 360,000 muertes relacionadas con traumatismos ocupacionales, de las cuales una parte significativa está vinculada a caídas desde altura

 

Elementos de Seguridad para Trabajos en Alturas - Consitec

Revisar el arnés antes de actividades en alturas es crucial para garantizar su integridad y prevenir accidentes graves, como caídas. La NOM-009-STPS exige esta inspección para cumplir con normas de seguridad y proteger la vida de los trabajadores. Además, detectar daños a tiempo ayuda a prolongar la vida útil del equipo y evita riesgos innecesarios.

 

 

Por lo cual te comparto 3 formatos útiles para inspeccionar el arnés de seguridad

descargar-en-pdf - Imagenes Educativas

formato 1

FORMATO 2

FORMATO 3

 

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Manual de Trabajos en Alturas- enfocado en construcción

Sep 28, 2024 por qhsemexico 0 Comentarios

Link del PDF

maunual de trabajo en alturas

 

Resumen:

En México, las caídas representan una proporción significativa de los accidentes laborales. Aquí tienes algunas estadísticas relevantes:

  • Proporción de Caídas: Las caídas constituyen el 27% de los accidentes de trabajo reportados
  • Número de Accidentes: En 2016, se reportaron 106,728 accidentes de trabajo por caídas, muchos de ellos desde alturas superiores a 1.80 metros
  • Accidentes Totales: En 2016, se registraron 394,202

 

 

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Trabajador muere prensado por rodillos en FABRICA DE PAPEL

Mar 20, 2024 por qhsemexico 0 Comentarios

Durante la jornada laboral en la empresa “Scribe Planta Orizaba”, un trágico accidente ocurrió, resultando en la muerte de un joven obrero. El trabajador, identificado como Josué H. V., de 28 años, fue atrapado y aplastado por unos rodillos industriales. A pesar de los esfuerzos de los equipos de rescate y atención médica, no se pudo salvar su vida debido al colapso de sus órganos por el aplastamiento.

Las autoridades, incluyendo la Policía Ministerial Acreditable y Peritos en Criminalística, llevaron a cabo una investigación y realizaron el levantamiento del cuerpo. Los padres del fallecido solicitaron la devolución del cuerpo para su velación y sepultura.

Este trágico incidente ha afectado profundamente a la comunidad y a la fábrica dedicada a la producción y distribución de libretas y papel bond en México. Se espera que la Empresa Papelera Scribe Planta Orizaba tome medidas para prevenir futuros accidentes y garantizar la seguridad de sus trabajadores.

 

 

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cinco puntos clave para prevenir accidentes por atrapamiento en fábricas:

Identificación y evaluación de riesgos:
Examina todas las actividades que involucran máquinas, equipos o herramientas con partes móviles que puedan generar atrapamientos.
Asegúrate de que las máquinas cuenten con dispositivos de seguridad o guardas en sus sistemas de transmisión de movimiento, como engranajes, ejes y poleas1.


Paro automático y sistemas de emergencia:
Instala sistemas de parada automática (microinterruptores) en los puntos de operación donde se requiere la intervención de las personas.
Mantén en buen estado los sistemas de paro de emergencia y garantiza una iluminación adecuada en las zonas de peligro1.

Uso de elementos de protección personal:
Viste ropa ajustada, sin joyas ni accesorios que puedan engancharse con la maquinaria.
Utiliza los elementos de protección personal adecuados para la tarea que estás realizando1.

Inspecciones y mantenimiento:
Realiza inspecciones periódicas de las máquinas, equipos y herramientas.
Después del mantenimiento, verifica que los dispositivos de seguridad y guardas estén en su lugar y funcionando correctamente1.

Formación y concienciación:
Capacita a los trabajadores para identificar los riesgos de atrapamiento.
Enfócate en áreas como transmisión de fuerza, ejes y mecanismos móviles que puedan impedir el acceso de las personas a zonas peligrosas