contrartista se negaba a ir al almacen por arnes, pero es obligado por el supervisor a usarlo. le salva la vida a trabajadores *video*
trabajador intenta parar montacargas fuera de control y resulta en accidente fatal *video*
Para evitar accidentes por aplastamiento de montacargas, es fundamental seguir una serie de prácticas de seguridad. Aquí te dejo algunas recomendaciones clave: Leer más
albanil quito la guarda de esmeriladora por que le estorbaba, termina en tragedia *video*
cuidadosamente y mantenerse en condiciones de funcionamiento seguras, ya sea que las utilice un profesional, un principiante del “hágalo usted mismo” o un estudiante vocacional. Las exigencias de seguridad se aplican a todos ellos. El material presentado aquí es una recopilación de precauciones de uso seguro cuidadosamente seleccionadas, ya que se relacionan con PRECAUCIONES,
ADVERTENCIAS y PELIGROS específicos a tener en cuenta cuando se utilizan herramientas eléctricas.
trabajador intenta reparar maquina en movimiento, para ahorrar tiempo y termina en trágico accidente *video*
Bloqueo/Etiquetado es un importante componente de seguridad que es crítico para salvaguardar a los trabajadores y empleados alrededor de la maquinaria y equipo que operan,
dan servicio y mantenimiento. Esta importante práctica de seguridad involucra la desactivación de circuitos eléctricos, cerrar válvulas, neutralizar temperaturas extremas y asegurar
piezas móviles para que la energía peligrosa no pueda volver a ingresar mientras se da servicio al equipo.
trabajado se niega a platica de seguridad y sufre lesión en las manos por maquina de inyeccion de plasticos *video*
Los 7 principios y fundamentos básicos de la Seguridad basada en el comportamiento
obrero se salva milagrosamente al quedar atrapado su playera en torno *video*
El objetivo principal es proporcionar a los supervisores información acerca de algunas normas de trabajo y de seguridad, que siempre deben tenerse presente cuando se ha de utilizar este tipo de máquinas, a fin de que las den a conocer a los aprendices en estos oficios mecánicos.
El conocimiento y aplicación de normas permiten al operador de torno, tener la seguridad que está desarrollando su labor mediante procedimientos adecuados, evitando de esta manera cometer errores que puedan ocasionar deterioros de piezas a mecanizar, daños en los accesorios del torno y lesiones
personales que puedan significar incluso discapacidades permanentes. Se muestra básicamente los diferentes componente de un torno, las funciones de cada uno de ellos y sus normas operativas.
A través del tiempo este tipo de máquina-herramienta se ha ido transformando rápidamente y sus mecanismos se han perfeccionado hasta llegar a los adelantos que conocemos hoy día.
Sus mecanismos se construyen cada vez más protegidos, alojados en el interior de las estructuras del cabezal fijo y de la base de la bancada. Tenemos así tornos para trabajos en serie como el torno revólver, tornos automáticos, donde todos los procesos de movimiento se realizan en forma
automática, tornos copiadores (con plantilla), hasta los de control numérico computarizado.
Sin embargo, dentro de esta gama de tornos, el presente manual muestra los aspectos relacionados con el primero de ellos, es decir el torno mecánico horizontal, por ser éste el más conocido y común en las empresas y el que presenta más riesgos de tipo operacional, ya que existe mayor intervención del
operador durante el desarrollo de los trabajos de torneado
El operador del torno no puede usar guantes, ya que
constituye un riesgo de atrapamiento con la pieza en
movimiento (el guante no se debe usar en ninguna máquina de rotación).
